一、日常維護(hù)
1、清潔與除塵
每日用軟布擦拭機(jī)組外殼，清理散熱片表面灰塵，防止積塵影響散熱效率。
檢查冷凝器、蒸發(fā)器翅片是否堵塞，必要時(shí)用軟刷或?qū)Ｓ们逑磩┤コ酃浮?br />
2、運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控
記錄冷凍水/冷卻水進(jìn)出水溫度、壓力及電流值，對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)判斷設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
關(guān)注壓縮機(jī)振動(dòng)和噪音變化，異常聲響可能預(yù)示軸承磨損或轉(zhuǎn)子失衡。
二、定期維護(hù)(季度/半年)
1、潤(rùn)滑系統(tǒng)管理
每運(yùn)行2000小時(shí)或半年更換一次潤(rùn)滑油，選用廠家指定型號(hào)，換油前需預(yù)熱至23℃以上避免起泡。
檢查油過濾器，清洗或更換堵塞濾芯，確保油路暢通。
2、冷卻水系統(tǒng)維護(hù)
檢測(cè)水質(zhì)硬度及pH值，使用軟化水并添加緩蝕劑，防止管道結(jié)垢和腐蝕。
清洗冷卻塔填料，檢查水泵密封件和葉輪磨損情況。
3、制冷系統(tǒng)檢查
通過高低壓差判斷制冷劑充注量，冷媒泄漏時(shí)需先修復(fù)漏點(diǎn)再補(bǔ)充。
檢查冷媒過濾器，若吸附水分或雜質(zhì)需更換新濾芯(操作需快速以減少空氣接觸)。
三、專業(yè)維護(hù)(年度)
1、壓縮機(jī)深度保養(yǎng)
拆卸油分離器，檢查回油閥功能，清理壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子積碳。
校準(zhǔn)溫度、壓力傳感器，確?？刂葡到y(tǒng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
2、電氣系統(tǒng)檢測(cè)
測(cè)試電機(jī)絕緣電阻(≥500MΩ)，緊固接線端子防止接觸不良。
檢查PLC控制模塊程序，更新異常參數(shù)設(shè)置。
3、密封性驗(yàn)證
對(duì)系統(tǒng)抽真空至真空度≤10Pa，保壓24小時(shí)驗(yàn)證密封性。
更換老化的O型圈、密封墊，重點(diǎn)檢查法蘭和閥門連接處。
四、季節(jié)性維護(hù)
1、冬季停機(jī)保護(hù)
排空冷卻水管道存水，防止低溫凍裂設(shè)備。
對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行防潮處理，遮蓋機(jī)組防塵。
2、夏季開機(jī)準(zhǔn)備
重新注水前沖洗管道，排除銹渣雜質(zhì)。
試運(yùn)行2小時(shí)以上，觀察啟動(dòng)電流和負(fù)載穩(wěn)定性。
五、注意事項(xiàng)
1、維護(hù)前必須斷電并掛牌上鎖，排放冷媒時(shí)佩戴防護(hù)裝備。
2、非專業(yè)人員禁止拆卸壓縮機(jī)或調(diào)整節(jié)流閥。
3、建立維護(hù)檔案，記錄每次保養(yǎng)內(nèi)容及更換部件信息。
通過以上分層維護(hù)策略，可延長(zhǎng)機(jī)組使用壽命，能耗降低。建議結(jié)合設(shè)備實(shí)際運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)和環(huán)境條件動(dòng)態(tài)調(diào)整保養(yǎng)周期。
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